Описание:
Задвижка под электропривод 30нж941нж применяется в качестве запорного устройства с дистанционным управлением на трубопроводах, транспортирующих воду, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразнык углеводородные среды при максимальном давлении среды 1,6 МПа (16 кгс/см2) и максимальной рабочей температуре до +565 °С. В задвижках 30нж941нж применяется двухдисковый клин. Уплотнение шпинделя - сальниковое. В верхнем положении затвора шпиндель имеет верхнее уплотнение по конической поверхности в крышке.
Внимание!
Показать полностью
Задвижки, предназначенные для газообразных, взрывопожароопасных и токсичных сред, после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом. При заказе необходимо делать пометку: «газ».
Ресурсы и гарантийные обязательства на задвижки 30нж941нж:
- Гарантийный срок: 24 месяца.
- Средний cрок службы: 10 лет.
- Средний ресурс не менее: 2500 циклов.
- Средняя наработка на отказ: 500 циклов.
На боковых поверхностях корпуса нанесена маркировка: товарный знак завода-изготовителя; давление номинальное PN, кгс/см2; проход номинальный DN, мм.
По умолчанию задвижка 30нж941нж поставляется без электропривода.
- Технические характеристики
- Конструкция и материалы
- Габаритные и присоединительные размеры
| Тип |
Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем под электропривод. |
| Рабочая среда |
Жидкие и газообразные углеводороды, нефть, нефтепродукты, природный газ, газоконденсат, вода, пар и другие жидкости и газы, не агрессивные к примененным в задвижке материалам. |
| Скорость коррозии корпусных деталей |
не более 0,1 мм/год |
| Температура рабочей среды |
от минус 60 оС до плюс 655 оС |
| Температура окружающего воздуха |
не ниже минус 60 оС |
| Условное рабочее давление |
PN 1,6 МПа (16 кгс/см2) |
| Присоединение к трубопроводу |
присоединительные размеры по ГОСТ 12815-80, исполнение 3, ряд 2 (по умолчанию) |
| Класс герметичности |
А, В, С по ГОСТ 9544-2005 (по заказу потребителя) |
| Управление |
электропривод |
| Установочное положение |
любое |
| Климатическое исполнение |
в соответствии с ГОСТ 15150-69 категория 1 (для ручных задвижек) и категория 2 (для электроприводных), исполнения "УХЛ1" |
| Изготовление и поставка |
по ТУ 3740-002-99521253-2012 |
| Материал основных деталей: 12х18н10т. |
| 1) Корпус 12Х18Н9ТЛ; |
| 2) Диски 12Х18Н9ТЛ; |
| 3) Шпиндель 12Х18Н9Т; |
| 4) Прокладка Паронит ПМБ; |
| 5) Крышка 12Х18Н9ТЛ; |
| 6) Гайка 12Х18Н9Т; |
| 7) Шпилька 45Х14Н14В2М; |
| 8) Набивка сальника ТРГ; |
| 9) Сальник 12Х18Н9ТЛ; |
| 10) Гайка 12Х18Н9Т; |
| 11) Болт откидной 45Х14Н14В2М; |
| 12) Втулка резьбовая Лц 40С; |
| 13) Втулка кулачковая Сталь 35Х; |
| 14) Вставка Сталь 35Х; |
| 15) Винт Сталь 35Х; |
| 16) Ось 12Х18Н9Т; |
| 17) Масленка Пресс - масленка; |
| 18) Подшипник Шариковый упорный; |
| 19) Шпилька 45Х14Н14В2М; |
| 20) Гайка 12Х18Н9Т; |
| 21) Электропривод. |
| При подаче электрического тока на электропривод задвижки получает вращение резьбовая втулка, преобразующая вращательное движение в поступательное движение шпинделя и клина, тем самым открывая или закрывая проходное сечение. |
| DN |
L |
D
|
D1 |
n |
H |
b |
Масса, кг |
| 50 |
180 |
160 |
125 |
4 |
280 |
18 |
17 |
| 80 |
210 |
195 |
160 |
4 |
350 |
18 |
29 |
| 100 |
230 |
215 |
180 |
8 |
380 |
18 |
39 |
| 150 |
280 |
280 |
240 |
8 |
550 |
22 |
83 |
| 200 |
330 |
335 |
295 |
12 |
680 |
22 |
124 |
| 250 |
450 |
405 |
355 |
12 |
850 |
26 |
242 |
| 300 |
500 |
460 |
410 |
12 |
985 |
26 |
315 |
| 350 |
550 |
520 |
470 |
16 |
1205 |
26 |
465 |
| 400 |
600 |
580 |
525 |
16 |
1425 |
30 |
640 |
| 500 |
700 |
710 |
650 |
20 |
1545 |
33 |
1233 |
| 600 |
800 |
840 |
770 |
20 |
1665 |
36 |
1400 |
| 700 |
900 |
910 |
840 |
24 |
2070 |
36 |
1980 |
| 800 |
1000 |
1020 |
950 |
24 |
2625 |
39 |
2300 |
| 1000 |
1242 |
1255 |
1170 |
28 |
3230 |
45 |
4200 |
| 1200 |
1400 |
1485 |
1390 |
32 |
3835 |
52 |
6300 |
