Количество

Задвижка 30нж41нж

0,00 Р

Диаметр, мм:

Вес: 17 Кг

Описание:

Задвижка 30нж41нж применяется в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих воду, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные среды при максимальном давлении среды 1,6 МПа (16 кгс/см2) и максимальной рабочей температуре до +425 °С. В задвижках 30нж41нж применяется двухдисковый клин. Уплотнение шпинделя - сальниковое. В верхнем положении затвора шпиндель имеет верхнее уплотнение по конической поверхности в крышке.

Внимание!

Показать полностью

Задвижки, предназначенные для газообразных, взрывопожароопасных и токсичных сред, после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом. При заказе необходимо делать пометку: «газ».

Ресурсы и гарантийные обязательства на задвижки 30нж41нж:

Гарантийный срок: 24 месяца.
Средний cрок службы: 10 лет.
Средний ресурс не менее: 2500 циклов.
Средняя наработка на отказ: 500 циклов.

На боковых поверхностях корпуса нанесена маркировка: товарный знак завода-изготовителя; давление номинальное PN, кгс/см2; проход номинальный DN, мм.

Технические характеристики
Конструкция и материалы
Габаритные и присоединительные размеры

Тип		задвижка клиновая с выдвижным шпинделем
Рабочая среда		Жидкие и газообразные углеводороды, нефть, нефтепродукты, природный газ, газоконденсат, вода, пар и другие жидкости и газы, не агрессивные к примененным в задвижке материалам.
Скорость коррозии корпусных деталей		не более 0,1 мм/год
Температура рабочей среды		от минус 60 ^оС до плюс 565 ^оС
Температура окружающего воздуха		не ниже минус 60 ^оС
Условное рабочее давление		PN 1,6 МПа (16 кгс/см²)
Присоединение к трубопроводу		присоединительные размеры по ГОСТ 12815-80, исполнение 3, ряд 2 (по умолчанию)
Класс герметичности		А, В, С по ГОСТ 9544-2005 (по заказу потребителя)
Управление		ручное (маховик)
Установочное положение		любое
Климатическое исполнение		в соответствии с ГОСТ 15150-69 категория 1 (для ручных задвижек) и категория 2 (для электроприводных), исполнения "УХЛ1"
Изготовление и поставка		по ТУ 3740-002-99521253-2012

Материал основных деталей: 12Х18Н10Т.
1) Корпус – Сталь 12Х18Н9ТЛ;
2) Диски – Сталь 12Х18Н9ТЛ;
3) Шпиндель – 12Х18Н9Т;
4) Прокладка – Паронит ПМБ;
5) Крышка – 12Х18Н9ТЛ;
6) Гайка – 12Х18Н9Т;
7) Шпилька – 45Х14Н14В2М;
8) Набивка сальника – ТРГ;
9) Сальник – Сталь 12Х18Н9ТЛ;
10) Гайка Сталь – 12Х18Н9Т;
11) Болт откидной – Сталь 45Х14Н14В2М;
12) Втулка резьбовая – Лц 40С;
13) Маховик – Сталь 20ГЛ;
14) Контргайка – Сталь 35Х;
15) Шпонка – Сталь 40Х;
16) Ось – 2Х18Н9Т.
Допускается изготовление деталей и уплотнительных поверхностей из других материалов, по свойствам не уступающим указанным выше.
При вращении маховика получает вращение резьбовая втулка, преобразующая вращательное движение в поступательное движение шпинделя и клина, тем самым открывая или закрывая проходное сечение.

DN	L	D	D1	n	D0	H	Н1	b	Масса, кг
50	180	160	125	4	160	290	355	18	17
80	210	195	160	4	160	360	425	18	29
100	230	215	180	8	210	390	490	18	39
150	280	280	240	8	320	565	715	22	83
200	330	335	295	12	320	695	900	22	124
250	450	405	355	12	400	855	1120	26	242
300	500	460	410	12	460	1000	1310	26	315